1.پائپ پل بیک
پل بیک کی ناکامی کو روکنے کے اقدامات:
(1) کام سے پہلے تمام ڈرلنگ ٹولز کا بصری معائنہ کریں، اور ڈرلنگ کے بڑے ٹولز جیسے ڈرل پائپ، ریمر، اور ٹرانسفر بکس پر خامیوں کا پتہ لگانے کا معائنہ (Y-ray یا X-ray معائنہ وغیرہ) انجام دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہاں موجود ہیں۔ کوئی دراڑ نہیں اور طاقت تعمیراتی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
(2) ریمنگ کا حتمی قطر پل بیک پائپ کے 1.5 گنا سے زیادہ ہے۔ پائپ لائن پل بیک کے کنکشن کی ترتیب: پاور ہیڈ – پاور ہیڈ پروٹیکشن نپل – ڈرل پائپ – ریمر – کنڈا جوائنٹ – U-shaped رنگ – ٹریکٹر ہیڈ – مین لائن، جو اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ڈرل کی زیادہ تر طاقت پل بیک کے عمل کے دوران پل فورس پر لگائی جاتی ہے اور پل بیک کی کامیابی کو یقینی بناتی ہے۔ ڈرلنگ کو روکنے کے وقت، ڈرلنگ ٹول کو تیزی سے جوڑنا چاہیے، اور ڈرلنگ کا جمود کا وقت پائلٹ ہول میں ٹول کو جتنا ممکن ہو چھوٹا کیا جانا چاہیے، اور 4 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔جمود کی صورت میں، سوراخ میں کیچڑ کی روانی کو برقرار رکھنے کے لیے وقفے وقفے سے سوراخ میں کیچڑ ڈالی جائے گی۔
(3) پائپ لائن کو پیچھے ہٹانے سے پہلے، ڈرلنگ رگ، ڈرلنگ ٹول، مٹی سپورٹنگ سسٹم اور دیگر آلات کا جامع معائنہ اور دیکھ بھال کی جائے گی (دیکھ بھال اور مرمت کا ریکارڈ منسلک ہے) تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈرلنگ رگ اور اس کے پاور سسٹم کی کارکردگی اچھی ہے۔ اور عام طور پر کام کریں.ڈرل پائپ کو پیچھے کھینچنے سے پہلے مٹی سے فلش کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈرل پائپ میں کوئی غیر ملکی مادہ نہیں ہے۔مٹی کا نظام ہموار ہے اور دباؤ پل بیک کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔پل بیک کے دوران، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹ سپرے کریں کہ پانی کی نوزل بلاک نہیں ہے۔پل بیک کے دوران، ڈرل کے پیرامیٹرز کے مطابق مناسب کیچڑ لگائیں، ڈرل پائپ اور سوراخ والی چٹان کے درمیان رگڑ کو کم کریں، پائپ لائن چکنا کرنے میں اضافہ کریں، ڈرل پائپ کے رگڑ درجہ حرارت کو کم کریں، اور پل بیک کی کامیابی کو یقینی بنائیں۔
اس بات کو یقینی بنانے کے اقدامات کہ جب سوراخ کو بڑھایا جائے اور پیچھے کھینچا جائے تو پائپ لائن کی اینٹی سنکنرن کوٹنگ کو نقصان نہ پہنچے۔
(1) پائلٹ ہول کی کھدائی کرتے وقت، ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق تعمیر کو یقینی بنائیں کہ پائلٹ ہول ہموار اور ہموار ہو، اور ضرورت سے زیادہ کونوں سے گریز کریں۔پیچھے گھسیٹتے وقت، استعمال شدہ ریمر کا قطر کراسنگ پائپ کے قطر سے 1.5 گنا زیادہ ہوتا ہے تاکہ ڈریگنگ مزاحمت کو کم کیا جا سکے اور پائپ اور سوراخ کی دیوار کے درمیان کھرچنے کے رجحان کو کم کیا جا سکے۔
(2) سوراخ میں مزید کٹنگوں کو صاف کرنے اور سوراخ میں پائپ لائن کی رگڑ کو کم کرنے کے لیے ایک سوراخ کی دھلائی شامل کریں۔
(3) مٹی کا تناسب ارضیاتی حالات کے ساتھ بدلتا ہے۔پل بیک کے دوران مٹی کا علاج کیا جاتا ہے، اور پائپ لائن اور سوراخ کی دیوار کے درمیان رگڑ کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے چکنا کرنے والے کی ایک خاص مقدار شامل کی جاتی ہے۔مٹی کی viscosity کو کسی بھی وقت اصل صورتحال کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ارضیاتی تبدیلیوں کے مطابق، مٹی کا تناسب viscosity اور دباؤ کو کسی بھی وقت ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور مٹی کا تناسب رگڑ کو کم کرنے کے لیے پل بیک کے دوران کیچڑ میں پائپ لائن کو معطل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(4) ریمنگ مکمل ہونے کے بعد، پہلے بیک ٹوئنگ پائپ لائن کو چیک کریں۔اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ اینٹی سنکنرن پرت برقرار ہے اور اس میں کوئی سماجی عنصر کی مداخلت نہیں ہے، سائٹ کے حالات کے مطابق، پائپ لائن کی اینٹی سنکنرن پرت کی حفاظت کے لیے گڑھے اور مٹی کے ڈھیر بھیج کر کھدائی کرکے پائپ لائن کو معطل کردیا جاتا ہے۔.
(5) جب پائپ لائن کو واپس کھینچ لیا جائے تو، پائپ لائن کے سوراخ میں داخل ہونے سے 30 میٹر پہلے ایک اینٹی کورروشن پرت کا پتہ لگانے والا پوائنٹ قائم کریں (یا سائٹ پر موجود اصل صورتحال کے مطابق)، اور اینٹی کوریشن کی سطح کو صاف کرنے کے لیے خصوصی اہلکاروں کا بندوبست کریں۔ پتہ لگانے کے مقام سے پہلے سنکنرن کی پرت، تاکہ پتہ لگانے کے مقام پر موجود اہلکاروں کے لیے EDM لیک کا پتہ لگانے کا استعمال کرنا آسان ہو کہ آیا اینٹی سنکنرن پرت پر خروںچ یا لیک ہیں، اور جب خروںچ اور لیک پائے جاتے ہیں تو نقصان کی بروقت مرمت کرتا ہے۔ سوراخ میں داخل ہونے سے بچنے کے لئے، تاکہ.
2.تناسب کا طریقہ، بحالی اور
tمٹی کی صفائی کے اقدامات
مٹی کی تیاری:
کراسنگ کی کامیابی میں مٹی کا تناسب فیصلہ کن کردار ادا کرتا ہے۔پراجیکٹ کی مٹی کی ترتیب کی viscosity ڈیزائن ڈرائنگ اور جیولوجیکل اسپیکٹنگ ڈیٹا پر مبنی ہوگی، مختلف طبقوں کے لیے مختلف مٹی کی viscosity کے مختص کے مطابق، گائیڈ سوراخوں کی کھدائی کے عمل میں، اچھی rheological خصوصیات، چکنا کرنے کی کارکردگی کو یقینی بنانا چاہیے؛ریمنگ کے دوران، مٹی کی چپکنے والی کو ترجیحی طور پر گائیڈنگ ریکارڈ کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے گا تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ کیچڑ میں مضبوط کٹنگز لے جانے کی صلاحیت اور دیوار کی حفاظت ہو۔ایک ہی وقت میں، گائیڈنگ، ریمنگ اور بیک ٹوونگ کی تعمیر کے ہر مرحلے میں، اصل اعداد و شمار کے مطابق، دیوار کو تقویت دینے والے ایجنٹ، ویزکوسیفائر، چکنا کرنے والے، چپ کلیننگ ایجنٹ اور دیگر معاون ایجنٹوں کو شامل کریں، مٹی کی چپکنے والی اور سیمنٹیشن میں اضافہ کریں، استحکام کو بہتر بنائیں۔ سوراخ، سوراخ کی دیوار کے گرنے، گندگی کے رساو اور دیگر مظاہر کو روکیں، تاکہ منصوبے کے معیار کو آسانی سے مکمل کیا جا سکے۔کیچڑ کا مواد بنیادی طور پر بینٹونائٹ (ماحول دوست) ہے، اور کیچڑ کی ترتیب ڈرلنگ کے دوران پیش آنے والی مٹی کے حالات پر منحصر ہے۔اہم تشکیل کے ذریعے اس منصوبے کے لئے، اہم انڈیکس کی مٹی کی تیاری.
مٹی کی بازیابی اور علاج:
کیچڑ کی مقدار کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے کے لیے، ماحولیاتی ماحول کی حفاظت، جہاں تک ممکن ہو ماحول دوست مٹی کا استعمال، ری سائیکلنگ، فضلہ کیچڑ کی پیداوار کو کم کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ حد، ایک ہی وقت میں گندگی کی آلودگی کو روکنے کے لیے، بروقت بیرونی ری سائیکلنگ۔ ماحولیاتی علاج، مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
(1) زمین سے گردش کرنے والے نظام میں واپس آنے والی ماحول دوست مٹی کی رہنمائی کریں، اور گردش کرنے والی گرت اور تلچھٹ ٹینک کے ذریعے، بنیادی صاف کرنے کے اثر کو حاصل کرنے کے لیے سوراخ کرنے والی کٹنگوں کو تیز کیا جائے گا۔ابتدائی طہارت کے بعد، کیچڑ کھڑے ہونے کے لیے مٹی کے تالاب میں بہتی ہے۔ذرات کی بارش کو تیز کرنے کے لیے، کیچڑ کے تالاب میں بہاؤ کے انداز کو تبدیل کرنے اور کیچڑ میں ڈھانچے کو تباہ کرنے کے لیے ایک چکر لگایا جاتا ہے، تاکہ ڈرلنگ کٹنگوں کی بارش کو آسان بنایا جا سکے۔
(2) لائن کا معائنہ کرنے کے لیے خصوصی اہلکاروں کا بندوبست کریں، معائنہ کے نقطہ نظر کو مضبوط کریں، اور اگر کوئی گارا لیکیج پوائنٹ ہو تو، اہلکاروں کو اس جگہ پر ایک کوفرڈیم بنانے کے لیے منظم کریں جہاں سے گارا نکل رہا ہو تاکہ اسے جلد سے جلد صاف کیا جا سکے۔ تاکہ گارا کو بہنے سے روکا جا سکے اور گارا کے دائرہ کار کو پھیلنے سے روکا جا سکے۔اسے جمع کیا جاتا ہے اور پھر ٹینک ٹرک کے ذریعے تعمیراتی جگہ پر کیچڑ کے گڑھے تک لے جایا جاتا ہے۔
(3) تعمیر مکمل ہونے کے بعد، تعمیراتی جگہ پر کیچڑ کے گڑھے میں موجود کیچڑ کو کیچڑ اور پانی سے الگ کر دیا جاتا ہے، اور باقی فضلہ کیچڑ کو ماحولیاتی تحفظ کے لیے باہر لے جایا جاتا ہے۔
3. خصوصی تکنیکی اقدامات
ڈرلنگ رگ اینکرنگ سسٹم:
دشاتمک ڈرلنگ کے عمل میں، زیر زمین تشکیل کے ڈھانچے کی بے قاعدگی کی وجہ سے، ڈرلنگ رگ ریمنگ اور بیک ہالنگ کے دوران سوراخ میں ڈرل پائپ کی رد عمل کی قوت سے بہت متاثر ہوتی ہے۔کشیدگی میں اچانک اضافہ ڈرلنگ رگ کے عدم استحکام اور ڈرلنگ رگ کے ٹپنگ کے حادثے کا سبب بن سکتا ہے۔لہذا، ڈرلنگ رگ کے اینکرنگ سسٹم کا استحکام خاص طور پر اہم ہے۔اس منصوبے کے تجربے اور پچھلی تعمیر کے مطابق، ڈرلنگ رگ کے اینکرنگ سسٹم کو بہتر بنایا گیا ہے، خاص طور پر درج ذیل:
(1) گراؤنڈ اینکر کو گڑھے میں رکھیں، اور گراؤنڈ اینکر باکس کی درمیانی لائن کراسنگ ایکسس کے ساتھ ملتی ہے۔گراؤنڈ اینکر باکس کا اوپری حصہ قدرتی زمین سے بھرا ہوا ہے، اور زمینی اینکر باکس کی کھدائی کی تفصیلات 6m×2m×2m ہے۔
(2) ٹیوبلر ٹیل اینکر گراؤنڈ اینکر باکس کے 6 میٹر پیچھے نصب کیا گیا ہے، اور گراؤنڈ اینکر باکس اور ٹیل اینکر کنیکٹنگ راڈز کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔پونچھ کے لنگر کے منسلک ہونے کے بعد، زمین کو بیک فل کیا جاتا ہے، اور لنگر کے ارد گرد کی مٹی کو میکانکی اور مصنوعی طور پر دبایا جاتا ہے۔مٹی کی برداشت کی صلاحیت میں اضافہ کریں۔
(3) گراؤنڈ اینکر باکس کے ہر طرف 6 میٹر لمبا کھمبہ لگائیں تاکہ مین باڈی کو جھکنے سے روکا جا سکے۔
(4) کھمبے کے ہر سرے پر 6×0.8m اسٹیل پائپ لگائیں تاکہ ہر جگہ تناؤ کے علاقے کو بڑھایا جا سکے اور دباؤ کو کم کیا جا سکے۔
(5) تنصیب کے بعد، اسٹیل پلیٹ کو اینکرنگ سسٹم میں بچھایا جانا چاہیے، اور رگ کو اسٹیل پلیٹ کے اوپر کھڑا کیا جانا چاہیے۔
گوکما ٹیکنالوجی انڈسٹری کمپنی لمیٹڈایک ہائی ٹیک انٹرپرائز اور ایک معروف صنعت کار ہے۔افقی دشاتمک ڈرلنگ مشینچین میں.
آپ کا استقبال ہے۔رابطہگوکمامزید پوچھ گچھ کے لیے!
پوسٹ ٹائم: فروری 15-2023