ضرورت سے زیادہ کھدائی کرنے والے انجن کے شور کی وجوہات

ایک بھاری مکینیکل آلات کے طور پر، کھدائی کرنے والوں کے شور کا مسئلہ ہمیشہ دیگر مکینیکل آلات کے مقابلے ان کے استعمال میں ایک گرم مسئلہ رہا ہے۔خاص طور پر اگر کھدائی کرنے والے کے انجن کا شور بہت زیادہ ہو تو یہ نہ صرف ایکسویٹر کے کام کرنے کی صلاحیت کو متاثر کرے گا، بلکہ لوگوں کو بھی پریشان کرے گا، اور یہ انجن کی خرابی کی وارننگ بھی ہے۔  

وجوہات:

1. انجن انٹیک پائپ صاف نہیں ہے۔ کھدائی کرنے والے کے انجینئرنگ آپریشن کے دوران، انجن انٹیک پائپ اکثر دھول، ریت، مٹی اور دیگر نجاستوں سے بند ہو جاتا ہے۔مسدود ہوا کے بہاؤ کا باعث بنتا ہے، انجن کا بوجھ بڑھاتا ہے، شور اور یہاں تک کہ حفاظتی خطرات کا سبب بنتا ہے۔

2. انجن سلنڈر بلاک کی خراب سیلنگ یا سلنڈر لائنر کا پہننا۔کھدائی کرنے والے کے انجن میں، سلنڈر بلاک اور سلنڈر لائنر بہت اہم حصے ہیں، جو براہ راست انجن کی آپریٹنگ کارکردگی اور استحکام کو متاثر کرتے ہیں۔اگر سلنڈر بلاک کو اچھی طرح سے بند نہیں کیا گیا ہے یا سلنڈر لائنر کو ضرورت سے زیادہ پہنا گیا ہے، تو اس کی وجہ سے انجن کی طاقت کم ہو جائے گی، سلنڈر میں دباؤ بہت زیادہ ہو جائے گا، اور ایگزاسٹ شور میں اضافہ ہو گا۔

3. جب سنکرونائزر کو نقصان پہنچتا ہے یا گیئر کا فرق بہت بڑا ہوتا ہے، تو انجن آسانی سے کام نہیں کرے گا، جس سے مشین کے معمول کے کام میں بہت سی پریشانیاں آئیں گی، جیسے کہ غیر مستحکم رفتار اور گیئر میشنگ کا شور۔

4. انجن کا تیل ناکافی ہے یا تیل کی صفائی زیادہ نہیں ہے۔انجن کا تیل ایک اہم چکنا کرنے والا مادہ ہے جو انجن کے معمول کے کام اور دیکھ بھال میں ایک ناقابل تلافی کردار ادا کرتا ہے۔اگر انجن کا تیل ناکافی ہے یا صفائی زیادہ نہیں ہے، تو یہ انجن کو شدید نقصان اور ناکامی کا باعث بنتا ہے، جس کے نتیجے میں چکنا کرنے کی کارکردگی اور رگڑ کا شور کم ہوتا ہے۔  

حل:

1. انجن انٹیک پائپ کو باقاعدگی سے صاف کریں، صفائی کے صحیح ٹولز کا انتخاب کریں۔عام طور پر کیمیائی صفائی کے ایجنٹوں، ہائی پریشر واٹر گن، بے ترکیبی کی صفائی اور صاف کرنے کے دیگر طریقے استعمال کر سکتے ہیں۔انجن کے انٹیک پائپ کے ہموار بہاؤ کو یقینی بنانے کے لیے اسے تقریباً ہر 500 گھنٹے یا اس کے بعد صاف کرنے کی ضرورت ہے۔

2. سلنڈر کی خراب سیلنگ کی وجوہات میں سلنڈر کی سطح کا لباس یا خرابی، عمر بڑھنے یا خراب شدہ سلنڈر گسکیٹ وغیرہ شامل ہو سکتے ہیں۔ ان مسائل کا پتہ لگانے اور ان کی مرمت کرنے کے لیے، ہمیں یہ معلوم کرنے کے لیے ایک کمپریشن ٹیسٹ کرانے کی ضرورت ہے کہ آیا پریشر لیک کا مسئلہ ہے، اور پھر سلنڈر کی سطح کو برابر کرنے یا گیس ٹوکری کو تبدیل کرنے کے لیے چکی کا استعمال کریں۔سلنڈر لائنر پہننا زیادہ درجہ حرارت کے طویل عرصے تک آپریشن کی وجہ سے ہو سکتا ہے جس کے نتیجے میں ناکافی چکنا، یا وجہ میں نجاست پیدا ہوتی ہے۔اس مقام پر بہترین حل یہ ہے کہ سلنڈر لائنر کو بالکل نئے سے تبدیل کیا جائے اور انجن کے زیادہ گرم ہونے کو جتنا ممکن ہو کم کیا جائے۔

3. انجن سنکرونائزر کے نقصان یا ضرورت سے زیادہ گیئر کلیئرنس کے معمول کے حل میں ناقص پرزوں کو تبدیل کرنا، گیئر کی کلیئرنس کو دوبارہ ایڈجسٹ کرنا، اور بحالی اور مرمت کے اقدامات کو مضبوط بنانا شامل ہیں۔انجن کے پرزوں کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور مشین کی وشوسنییتا اور حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے اسے بار بار جانچ اور دیکھ بھال کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

4. انجن آئل کو باقاعدگی سے تبدیل کریں اور اس کی صفائی کو برقرار رکھیں۔انجن کی حفاظت اور طویل سروس کی زندگی کو یقینی بنانے کے لئے، یہ ہمیشہ تیل کے استعمال پر توجہ دینا ضروری ہے.روزمرہ کے استعمال کے دوران تیل کے معیار اور مقدار کو باقاعدگی سے چیک کرنا، اس کی مناسب اور صفائی کو برقرار رکھنا اور اسے بروقت تبدیل کرنا ضروری ہے۔    

نوٹس:

1. کسی بھی مرمت اور دیکھ بھال کے کاموں سے پہلے، انجن کی طاقت کو منقطع کرنا اور انجن کو روکنا ضروری ہے۔  

2. آپریشن کے دوران، تیل اور پانی جیسے مائعات کو انجن کے اندرونی حصے میں داخل ہونے سے روکنا ضروری ہے۔  

3. مرمت اور تبدیل کرتے وقت، یہ جانچنا ضروری ہے کہ آیا کام کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے لوازمات معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

گوکما ٹیکنالوجی انڈسٹری کمپنی لمیٹڈایک ہائی ٹیک انٹرپرائز اور ایک معروف صنعت کار ہے۔کھدائی کرنے والا, کنکریٹ کو ملانے والا، کنکریٹ پمپ اورروٹری ڈرلنگ رگچین میں.

آپ کا استقبال ہے۔رابطہگوکمامزید پوچھ گچھ کے لیے!